8日下午，紹興華裕紡機有限公司總工程師劉光容正檢視著公司的核心產(chǎn)品HY369A氣動短纖倍捻機。不久，他將帶著這臺機器趕往上海，參加中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會。“我們將和國際巨頭們一較高下。”劉光容自信地說。
“華裕紡機”只是紡機行業(yè)的一名新兵。在短短四年時間里，這家200多名員工的公司，先后研發(fā)出多款優(yōu)質(zhì)節(jié)能的倍捻機，打破了國際巨頭的話語權(quán)，贏得市場青睞。
倍捻機主要用于紡紗的后道，將紗線加捻，產(chǎn)生出不同的花樣和規(guī)格。長期以來，國際巨頭德國�？寺菊莆罩钕冗M的氣動抬升倍捻機技術(shù)，但在能耗方面不占優(yōu)勢。“取‘�？寺�’之長，補平其短板。”兩年前，“華裕紡機”決定，給倍捻機這只“電老虎”減電。“華裕紡機”的方法是：用油溶錠座錠子替換傳統(tǒng)的雙軸承錠座的錠子。這一創(chuàng)新產(chǎn)品甫一面世，業(yè)界為之震驚。中國機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心給出的報告稱：這種新型氣動短纖倍捻機單錠功耗是20.08W，而“福克曼”等國外同類型單錠功耗50.12W，每臺倍捻機一年可節(jié)電4.8萬度，按每度電費用0.7元計算，每年可節(jié)約電費3.36萬元。
“紡機節(jié)能，要走向高端市場才更有價值。”去年，“華裕紡機”又將目光盯向細紗機上的緊密紡裝置。這一領(lǐng)域分兩大陣營，絕大部分紡機企業(yè)制造的緊密紡裝置使用負壓系統(tǒng)，要耗費大量電源。國際巨頭瑞士“羅卡斯”一家獨大，擁有機械式緊密紡技術(shù)，無須用電。“華裕紡機”通過攻關(guān)，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的彈性盤片式立體緊密紡裝置，一舉打破了“羅卡斯”的壟斷，且技術(shù)更勝一籌。測試表明，與負壓式緊密紡相比，這一裝置每萬錠一年可節(jié)電50萬元。
節(jié)電的效果有多明顯？公司負責(zé)人給記者算了一筆賬，公司今年已被訂走的80臺HY369A倍捻機和1000臺310倍捻機，與同類產(chǎn)品相比，一年可節(jié)電896萬度，以市場電價計算，年節(jié)電至少數(shù)百萬元。
從節(jié)能著手，“華裕紡機”開辟出巨大的市場。去年，該公司年產(chǎn)值3000萬元，今年有望過億。無錫一棉、浙江天圣等國內(nèi)紡織行業(yè)的排頭兵先后棄用國際產(chǎn)品，選擇“華裕紡機”。劉光容告訴記者，為打開國際市場，“華裕紡機”正在國際第二大紡織大國印度申請2只國外發(fā)明專利。“這一領(lǐng)域沒有永遠的領(lǐng)跑者。我們要用中國人的技術(shù)，占領(lǐng)國外市場。”他說。
