紡織產(chǎn)業(yè)的升級與創(chuàng)新
因為紡織行業(yè)的門檻較低，眾多民營資本的涌入使這一產(chǎn)業(yè)變得龐大，同時也加劇了同質化競爭。
船小好掉頭，在紹興縣，一度有企業(yè)從江蘇吳江的家庭作坊式紡企購入產(chǎn)品，再拿到輕紡城出售，因為作坊式紡企甚至不會將機器的損耗費用計入價格，因而產(chǎn)品更加便宜。但實際上，中國紡織業(yè)的低價競爭之路一直為人所詬病，它往往是低檔次、低附加值的代名詞。在江蘇、浙江等紡織產(chǎn)業(yè)群集的省份，技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級早已不是新命題，業(yè)內(nèi)人士均知那是未來的發(fā)展方向，然而往往知易行難。
2007年下半年，東華大學紡織經(jīng)濟研究所的調研顯示，近五年來，紡織企業(yè)采用的產(chǎn)業(yè)升級模式依次是產(chǎn)品升級、工藝升級、功能升級、鏈條升級。（見圖3）其中工藝升級指提高內(nèi)部流程效率，或通過產(chǎn)業(yè)部門間的流程效率提高，如快速反應，小批量多品種地及時供貨而超越同行。功能升級指通過改變企業(yè)的職能重點、核心業(yè)務或產(chǎn)業(yè)間的職能分工（如從事制造到從事設計）以提高附加值。鏈條升級則是轉移至新的價值鏈，也包括提升至新的價值鏈層級和治理模式。顯然，企業(yè)所普遍重視的仍只是產(chǎn)品升級。
事實上，在當前較為嚴峻的形勢下，其他形式的提升也不失為很好的選擇。浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院黨委書記、紹興縣科學技術局副局長陳新榮介紹說，節(jié)能減排對印染企業(yè)來說相當重要，因為這關系到它們能否更好地生存下去。例如，印染企業(yè)的配液系統(tǒng)中，氮堿液最初是要被排掉的，但在生產(chǎn)流程的幾個關鍵節(jié)點運用信息技術控制系統(tǒng)后，就可以算出氮堿液的濃度，再通過蒸餾濃縮，使?jié)獾膲A液循環(huán)再利用。這項技術的投入并不是很大，剛剛推行的時候可能會給企業(yè)增加一點負擔，但在比較短的時間內(nèi)就可以收回成本。
在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略上，調研表明，采取擴大規(guī)模以獲取規(guī)模效應的經(jīng)營者人數(shù)最多，其次是多元化經(jīng)營、尋找或開拓新的領域，接下來才是縱向一體化或者專精于某一產(chǎn)品或者服務。20世紀70年代到90年代，意大利紡織服裝業(yè)同樣面臨他國的強力競爭，也有過困難的時候，但以小規(guī)模家族企業(yè)為主體的意大利最終轉型成功。意大利雖然也有產(chǎn)業(yè)集群，但并不強調集群的大小，而是注重產(chǎn)品的精細與多樣化。顧慶良認為，這樣的轉型經(jīng)歷對正處在十字路口的中國紡織業(yè)來說值得借鑒。一個典型案例是，在紹興縣夏履鎮(zhèn)，新中天控股集團和越王控股集團兩家的水刺無紡布產(chǎn)量之和已經(jīng)位列全國之首，這種不需要紡紗織布而形成的織物，工藝流程短、成本低、用途廣，特別是在“限塑令”公布后，作為環(huán)保購物袋的主要生產(chǎn)原料，無紡布迎來了一個大規(guī)模運用的機遇期。
2006年，浙江省在全省產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)設立了13個創(chuàng)新服務平臺，紡織工業(yè)研究院即是其中之一。邀請海外設計師設計印染花樣，與國內(nèi)各紡織院校的研究人員建立緊密的產(chǎn)學研關系，這些都是紡織工業(yè)研究院的日常工作。技術部部長吳存美說，紹興縣的紡織業(yè)一度盛行單人旁的“仿”，現(xiàn)在應該回歸其本意了。
由于紡織業(yè)已經(jīng)是民營企業(yè)的天下，政府退居服務者的角色，對這一行業(yè)的支持引導只能四兩撥千斤。一方面，種種困難壓迫加上從緊的貨幣政策，企業(yè)將面臨資金鏈吃緊的困境，政府可以出面協(xié)調中小企業(yè)聯(lián)合擔保向金融機構貸款，同時也應當適時促成收購兼并。另一方面，適當?shù)臏嗜霔l件也可避免行業(yè)的低水平擴張。比較2007年與2008年1～5月紹興縣最重要的四個街鎮(zhèn)自營出口同期增長率（見圖4），可以發(fā)現(xiàn)，2008年，只有錢清鎮(zhèn)的自營出口同期增長率有所上升，因為該鎮(zhèn)以印染業(yè)為主，而印染業(yè)的準入標準又是最為嚴格的。
企業(yè)投身社會責任管理體系
很長時間以來，中國紡織服裝行業(yè)的工資水平和工人付出的勞動是不相稱的，股東利益最大化的觀念激化了勞資間的矛盾，“中國制造”常與“血汗工廠”畫上等號。隨著全球化競爭的加快，企業(yè)的外部環(huán)境和內(nèi)部條件發(fā)生了重大變化，企業(yè)經(jīng)理人需要把企業(yè)的創(chuàng)造價值功能看成是一系列關系的組合，這些關系能夠增加或降低企業(yè)價值，而且是企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造價值的來源。
對全球供應鏈上的零售商和采購商來說，貿(mào)易模式已經(jīng)發(fā)生了很大的變化。采購周期大大縮短，紡織品服裝的供貨周期從過去的平均半年時間縮短到目前的三個月。從最早的一年兩季，演變到一年4季到6季，不少客人甚至能做到一年12季的采購與訂貨。采購更為集約化，對供貨商也更強調大型化，貿(mào)易模式的變化給供應鏈末端國家?guī)砹撕艽蟮奶魬?zhàn)。
中國紡織工業(yè)協(xié)會社會責任建設推廣辦公室副主任閻巖認為，在全球紡織品發(fā)展過程中，由價格引發(fā)的優(yōu)勢已經(jīng)被服務所取代，最近5年時間，整個全球產(chǎn)業(yè)鏈上的利益相關方已經(jīng)將更多的注意力逐步轉移到了企業(yè)社會責任和貿(mào)易環(huán)境，關注在世界范圍內(nèi)如何構建一個負責任的供應鏈體系。東華大學紡織經(jīng)濟研究所的調研證明了這一論斷，51.6％的受訪企業(yè)表示，所接訂單中超過50％與CSR(企業(yè)社會責任)有關。58.1％的受訪企業(yè)則表示，所接訂單中超過50％有環(huán)保要求。
2005年開始，中國紡織工業(yè)協(xié)會社會責任推廣委員會成立，國內(nèi)第一個行業(yè)自律性社會責任管理體系CSC9000T隨之啟動。它以我國的法律法規(guī)和國際公約為基礎，同時考慮到了中國紡織行業(yè)的特殊性，圍繞用工行為涵蓋了管理體系、勞動合同、童工、薪酬與福利等10項核心要素。閻巖說，CSC9000T是一個管理體系，強調的是一個自覺自愿的過程，通過查找問題和培訓促進企業(yè)的持續(xù)改進，這在根本上有別于國際上盛行的第三方標準即驗廠和認證。
首批自愿推行CSC9000T的企業(yè)包括紅豆、山東如意、報喜鳥等9家。推行一年后，原來春節(jié)過后60％～73％的返工率一躍至平均值95％，其中有兩家企業(yè)還超過了100％，這在紡企普遍遭遇用工荒的今天是較少見的。作為毛紡織行業(yè)的領軍企業(yè)，山東如意的毛紡加工技術與國際先進水平已不存在什么區(qū)別，但對企業(yè)社會責任還不是很有把握。爭取到海外驗廠團確定驗廠后，企業(yè)管理者拿不準該怎樣來闡釋說明。最初，他們參照國際上通行的SA8000標準準備了一套方案，但經(jīng)過一番斗爭之后，還是坦率地將企業(yè)正在推行的CSC9000T的相關文件呈現(xiàn)給驗廠團。得知這是一個持續(xù)改進的管理體系，客戶的回應非常積極，認可了企業(yè)在社會責任方面的努力，其后的采購就變得順暢了。由此，企業(yè)持久推進社會責任管理體系不但可以獲得優(yōu)質的勞動力資源，同時在供應鏈協(xié)作方面還能夠減少以至最終消除驗廠，幫助企業(yè)贏得嚴苛買家手中的訂單。
近年來，中國大陸沿海地區(qū)的勞動力成本已經(jīng)高于印度、越南，新勞動合同法的實施更加促使海外訂單向周邊發(fā)展中國家轉移，接不到訂單，企業(yè)可以停產(chǎn)限產(chǎn)渡過難關，但一些前瞻性的措施總要采取。顧慶良的經(jīng)驗是，新勞動合同法剛實施時，浙江寧波地區(qū)很多企業(yè)并沒有感到太大的壓力，它們實際上早已自己抬高了標準。認識到企業(yè)社會責任是企業(yè)價值鏈的基礎，作為一項管理職責，和別的管理職責一樣有著重要的地位，這些企業(yè)的社會責任水平與利潤之間呈現(xiàn)出了正相關關系。
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