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縫機(jī)業(yè)行業(yè)步入第三次產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)期(一)

2008-9-17 【中國(guó)童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印進(jìn)入論壇

  進(jìn)入2008年以來(lái),中國(guó)經(jīng)濟(jì)步入了新一輪的發(fā)展周期。然而,隨著我國(guó)能源、原材料等生產(chǎn)要素價(jià)格不斷上漲,企業(yè)勞動(dòng)力成本上升,加上美國(guó)次貸危機(jī)、人民幣兌美元匯率的不斷升值、我國(guó)政府適度從緊的宏觀調(diào)控政策,以及我國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)調(diào)整等多重因素的疊加影響,我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)在經(jīng)歷了連續(xù)8年高速發(fā)展后步入了第三次產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)期和穩(wěn)步發(fā)展的階段。

  根據(jù)中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)召開的首次行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)通氣會(huì)上公布的,其對(duì)行業(yè)內(nèi)98家主要縫制機(jī)械整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)2008年1-5月份生產(chǎn)情況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)前我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸,行業(yè)產(chǎn)值首次呈現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),整機(jī)生產(chǎn)全面下調(diào),企業(yè)利潤(rùn)大幅下降,出口呈現(xiàn)下滑趨勢(shì),市場(chǎng)遭遇全面“寒冬”。

  在此次行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)通氣會(huì)上,中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)田民裕還談到,由于受我國(guó)紡織服裝行業(yè)調(diào)整以及出口退稅稅率下調(diào)等影響,以民營(yíng)經(jīng)濟(jì)為主的我國(guó)縫制機(jī)械企業(yè)正面臨市場(chǎng)遭遇“寒冬”與企業(yè)資金鏈吃緊甚至斷裂的內(nèi)外雙重考驗(yàn)。其中,中小縫企(包括中小整機(jī)、零部件企業(yè))的情況特別典型,甚至出現(xiàn)了有部分中小企業(yè)、零部件生產(chǎn)企業(yè)“倉(cāng)皇出逃”,轉(zhuǎn)投其他行業(yè)的趨勢(shì)。

  而另?yè)?jù)國(guó)家發(fā)改委中小企業(yè)司發(fā)布的相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,今年相當(dāng)一部分中小企業(yè)面臨資金鏈斷裂等困難,全國(guó)約十分之一的規(guī)模以上中小企業(yè)在今年上半年工業(yè)增加值增長(zhǎng)率接近30%,較2007年同期減少了15%。面對(duì)這一前所未見的嚴(yán)峻形勢(shì)和考驗(yàn),處于生存危機(jī)之中的廣大中小縫企究竟該如何“自救”和應(yīng)對(duì)?對(duì)此,記者近日采訪了多位縫企負(fù)責(zé)人和業(yè)內(nèi)人士,讓我們聽聽他們的觀點(diǎn)。

  思考1自主創(chuàng)新提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

  眾所周知,縫制機(jī)械行業(yè)屬于傳統(tǒng)的工業(yè)制造,行業(yè)微利現(xiàn)象普遍存在。作為世界最大的縫制機(jī)械生產(chǎn)制造國(guó),我國(guó)絕大部分中小縫企、零件生產(chǎn)企業(yè)都是勞動(dòng)密集型的,位于產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈末端的制造型企業(yè),其本身相對(duì)缺乏技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品牌優(yōu)勢(shì),企業(yè)之間的跟隨、仿制甚至是抄襲現(xiàn)象十分普遍,導(dǎo)致了我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品附加值低、同質(zhì)化現(xiàn)象非常嚴(yán)重。而行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也一直以價(jià)格戰(zhàn)、促銷戰(zhàn)等傳統(tǒng)、單一的內(nèi)耗性手段為主,這使得中小縫機(jī)企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)角力時(shí)一方面產(chǎn)品競(jìng)銷力不足;另一方面,簡(jiǎn)單、粗放的營(yíng)銷手段又讓各項(xiàng)成本持續(xù)走高,進(jìn)一步“蠶食”了僅有的一點(diǎn)利潤(rùn),使企業(yè)發(fā)展陷入窘境。

  一位業(yè)內(nèi)人士以我國(guó)縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)集群地———浙江省臺(tái)州市縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)為例進(jìn)行分析認(rèn)為,臺(tái)州市有著“中國(guó)縫制設(shè)備制造之都”美譽(yù)。當(dāng)?shù)乜p機(jī)業(yè)擁有產(chǎn)業(yè)集中度高、產(chǎn)業(yè)鏈和配套體系完善、企業(yè)集群效應(yīng)顯著等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì),隨著我國(guó)縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展其也實(shí)現(xiàn)了連續(xù)多年的高速發(fā)展,成為了我國(guó)乃至世界縫制機(jī)械行業(yè)中最重要生產(chǎn)制造基地。然而,當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)集群多少還有企業(yè)群集的色彩。除了擁有飛躍、中捷、寶石、杰克等大型行業(yè)骨干企業(yè),數(shù)量眾多的中小企業(yè)“扎堆兒”的效應(yīng)雖然在整體上做大了關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的規(guī)模,使當(dāng)?shù)乜p機(jī)業(yè)在對(duì)外產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上有了企業(yè)數(shù)量、規(guī)模以及行業(yè)整體品牌方面的優(yōu)勢(shì)。但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,這只是一種低效的企業(yè)“群集”,彼此之間缺乏緊密的上下游配套等和諧共生機(jī)制,甚至相互之間本身就是一種同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。這種競(jìng)爭(zhēng)不僅是市場(chǎng)層面的,更多地還是大家對(duì)同這一區(qū)域經(jīng)濟(jì)環(huán)境內(nèi)的各方資源,特別是中小縫企發(fā)展階段最需要的土地、資金等資源的競(jìng)爭(zhēng)。

  目前,臺(tái)州當(dāng)?shù)卣岩庾R(shí)到這一問題,當(dāng)?shù)毓I(yè)經(jīng)濟(jì)主管部門針對(duì)當(dāng)?shù)乜p制機(jī)械產(chǎn)業(yè)具體情況采取了行之有效措施,引導(dǎo)和推進(jìn)產(chǎn)業(yè)整合,中捷與飛躍的整合便是最好的證明。

  針對(duì)這一問題,中縫協(xié)領(lǐng)導(dǎo)以及行業(yè)專家、學(xué)者等曾在不同場(chǎng)合多次表示,自主創(chuàng)新能力不足是導(dǎo)致我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,阻礙我國(guó)縫機(jī)業(yè)和企業(yè)發(fā)展的最大障礙,因此,加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力是縫機(jī)企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)行業(yè)整體發(fā)展的關(guān)鍵所在。

  談及自主創(chuàng)新話題,浙江寶石縫紉機(jī)集團(tuán)陳紅梅的話有一定代表性。她表示:“對(duì)于當(dāng)今我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō),‘自主創(chuàng)新’是一個(gè)老生常談的話題,可以通過許多不同的方法和方式來(lái)實(shí)現(xiàn),但無(wú)論辦法是新還是舊,只要是針對(duì)企業(yè)自身的實(shí)際情況和發(fā)展需要進(jìn)行的創(chuàng)新和改進(jìn),那么管用就好,否則一切都將是空談。在目前的產(chǎn)業(yè)調(diào)整期,包括寶石集團(tuán)在內(nèi)的縫機(jī)企業(yè)通過強(qiáng)化自主創(chuàng)新能力、優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理,扎實(shí)練好‘內(nèi)功’,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力是發(fā)展的關(guān)鍵。”

  同時(shí),陳紅梅還以寶石集團(tuán)的操作實(shí)際為例,介紹了該公司自主創(chuàng)新的三大“發(fā)動(dòng)機(jī)”:“第一,寶石引入兵工電控技術(shù),實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)智能型轉(zhuǎn)變。經(jīng)過多年的規(guī)模擴(kuò)張性發(fā)展,我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)正在步入一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新階段,為此,寶石公司在2007年與兵工企業(yè)合資合作,運(yùn)用電子控制系統(tǒng)使智能縫紉機(jī)與先進(jìn)的控制系統(tǒng)相結(jié)合,做到了光、機(jī)、電、氣一體化,不斷推動(dòng)工業(yè)縫紉機(jī)更新?lián)Q代。同時(shí),寶石公司還組建了一支由國(guó)內(nèi)外專家和企業(yè)技術(shù)人員組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品體系已從‘廉價(jià)’的高、平主打產(chǎn)品向高品質(zhì)和高附加值方向進(jìn)軍,由‘制造’邁入‘創(chuàng)造’領(lǐng)域。至今,寶石已研發(fā)出了10個(gè)系列100多個(gè)品種的工業(yè)縫紉機(jī)。第二,嫁接航天無(wú)油材料,實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)無(wú)油化突破。在縫機(jī)業(yè),污染布料是個(gè)難以攻克的世界性難題。從2007年以來(lái),寶石將航天工業(yè)中的固體無(wú)油潤(rùn)滑高新技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)縫紉機(jī)制造中,經(jīng)嫁接后,通過固體表面鍍層材料產(chǎn)生表面改性,形成固體無(wú)油潤(rùn)滑,徹底消除了沾染油漬現(xiàn)象,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備高速運(yùn)行不發(fā)熱。該項(xiàng)目成功實(shí)施后,寶石公司首先形成了年產(chǎn)固體無(wú)油潤(rùn)滑工業(yè)縫紉機(jī)10萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力。現(xiàn)進(jìn)入二期實(shí)驗(yàn),寶石準(zhǔn)備將這一技術(shù)全面應(yīng)用到各個(gè)機(jī)型產(chǎn)品中。第三,設(shè)立博士后工作站,實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。今年7月,國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部正式批準(zhǔn)寶石設(shè)立國(guó)家級(jí)博士后科研工作站。目前,寶石已經(jīng)按照申報(bào)設(shè)站時(shí)提出的研究項(xiàng)目,與浙江省內(nèi)外設(shè)立博士后科研流動(dòng)站的高校、科研院所聯(lián)系,開展博士后研究人員的招收工作,最近將有多名國(guó)內(nèi)外博士研究生陸續(xù)進(jìn)入寶石博士后工作站進(jìn)行專項(xiàng)課題項(xiàng)目研究工作。此前,寶石集團(tuán)與東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院等多家高校的研究機(jī)構(gòu)在企業(yè)管理、質(zhì)量管理和國(guó)際市場(chǎng)營(yíng)銷研究等多個(gè)方面開展‘產(chǎn)、學(xué)、研’深度合作。”

  陳紅梅同時(shí)強(qiáng)調(diào),目前我國(guó)縫制機(jī)械市場(chǎng)遭遇“寒冬”,行業(yè)處于調(diào)整期,企業(yè)的自主創(chuàng)新措施短時(shí)間內(nèi)難以立竿見影,但不僅是中小縫企,對(duì)于寶石這樣的骨干企業(yè)來(lái)說(shuō),自主創(chuàng)新仍然是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展和持續(xù)經(jīng)營(yíng)的根本保證。

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