日前從中國紡織工業(yè)協(xié)會獲悉，在國務院審議并原則通過《紡織產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)后，該協(xié)會目前正在組織調(diào)研，調(diào)研結(jié)果和建議將直接上報國務院，并成為紡織產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃細則初稿。業(yè)內(nèi)專家指出，這些舉措表明，我國紡織機械行業(yè)在調(diào)整中迎來了新一輪的發(fā)展機遇。要抓住這個發(fā)展機遇，追上國際先進水平，關(guān)鍵在于加大自主創(chuàng)新力度，推進技術(shù)進步。
《規(guī)劃》明確發(fā)展方向
作為宏觀政策，《規(guī)劃》提出在新增中央投資中設(shè)立專項，重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業(yè)技術(shù)進步，推進高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化。其中，紡紗織造行業(yè)技術(shù)改造以提高棉、麻、毛、絲紡織和針織行業(yè)的生產(chǎn)自動化程度、產(chǎn)品檔次及附加值為核心目標；印染行業(yè)技術(shù)改造以節(jié)能、減排、降耗以及提升產(chǎn)品檔次為主要內(nèi)容；化纖行業(yè)技術(shù)改造側(cè)重于提高常規(guī)化學纖維的功能性、差別化，提高清潔生產(chǎn)和資源再利用水平。中國紡織工業(yè)協(xié)會有關(guān)負責人表示，這些支持紡織行業(yè)技術(shù)改造和發(fā)展的措施，將有力地拉動行業(yè)對紡機產(chǎn)品的需求。另外，規(guī)劃中提到促進產(chǎn)業(yè)用紡織品的應用，產(chǎn)業(yè)用紡織品設(shè)備也將成為紡機行業(yè)新的經(jīng)濟增長點。這些紡機產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，就是今后3年我國紡機行業(yè)的發(fā)展方向和重點。
國產(chǎn)紡機實力說話
據(jù)了解，近年來我國紡機產(chǎn)品除在數(shù)量上取得可喜成績外，在高、精、尖發(fā)展趨勢上，紡機行業(yè)也逐漸向世界水平看齊。在追求高效、高產(chǎn)、高自動化的同時，對個性化、高可靠性的要求越來越高。在國產(chǎn)設(shè)備難以滿足需求時，紡機企業(yè)大都轉(zhuǎn)向進口。據(jù)統(tǒng)計，2007年，紡機進口49.08億美元，同比增長19.74%，進口紡機占到國內(nèi)市場的半壁江山。
據(jù)中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會有關(guān)人士介紹，總體來看，近年來企業(yè)對先進適用技術(shù)的重視，使紡機行業(yè)制造技術(shù)與工藝水平得到了快速發(fā)展。主要體現(xiàn)在以下方面：一是紡機產(chǎn)品裝配技術(shù)發(fā)展迅速。一方面國外先進裝配安裝工具和器械已應用到國內(nèi)紡織機械產(chǎn)品裝配中，如先進的液壓氣動設(shè)備、大型軸承加熱安裝工具、先進的紅外檢測儀等；另一方面，計算機的應用促進了裝配工藝、裝配技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)準備工作周期縮短，為市場競爭提供了技術(shù)基礎(chǔ)。二是金屬切削數(shù)控設(shè)備比例增加。在紡機產(chǎn)品制造過程中，金屬切削加工是主要的基礎(chǔ)工藝，90%的零件需要通過切削(含磨削)加工完成。近兩年來，紡機企業(yè)采購的加工中心和數(shù)控機床向高速、高精和高效發(fā)展，數(shù)控設(shè)備的加工能力、編程技術(shù)和加工效率有了很大的提高，部分企業(yè)擁有了核心制造技術(shù)。在紡機專件制造企業(yè)，加工過程的數(shù)據(jù)采集與質(zhì)量控制技術(shù)近年來有所提高。此外，各種激光切割機、數(shù)控折彎機等數(shù)控設(shè)備不斷增加，一些骨干企業(yè)正以精密、高效、數(shù)控、柔性化的設(shè)備對在役設(shè)備進行改造更新，使鈑金零件的制造精度和效率、材料的利用率不斷提高。三是新熱處理技術(shù)相繼投入使用，鑄造技術(shù)水平提高顯著。熔煉工藝的改進和鐵水成分的在線控制，使鑄件材質(zhì)更符合現(xiàn)代鑄鐵高韌性、易加工的要求，一批重點企業(yè)生產(chǎn)的鑄件尺寸精度有了很大的提高，外觀質(zhì)量明顯改善。四是表面處理技術(shù)應用廣泛。
許多主機生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品粉末涂裝生產(chǎn)線和涂裝質(zhì)量接近進口紡機的水平，一些紡機零件如聚四氟乙烯滾筒噴涂、化纖大軸及齒輪的噴丸等表面技術(shù)的應用，使該類產(chǎn)品可以替代進口。同時，計算機集成制造技術(shù)迅速推廣，推動了企業(yè)管理水平的提高。
據(jù)了解，目前我國紡織品正朝著高檔化方向發(fā)展，無結(jié)紗的比重進一步提高。排除2008年特殊的行業(yè)發(fā)展背景，紡織企業(yè)自動絡(luò)筒機的使用量近幾年都呈增長趨勢，到2007年，全國新增自動絡(luò)筒機數(shù)量已達到了3768臺，這表明棉紡織企業(yè)對提高無結(jié)紗比重的迫切需求。就國產(chǎn)自動絡(luò)筒機技術(shù)而言，我國相關(guān)企業(yè)的裝備已經(jīng)完全可以滿足紡織廠的生產(chǎn)需求。
紡機差距不容回避
盡管我國紡機行業(yè)有了一定發(fā)展，但是總體技術(shù)水平低、產(chǎn)品自主研發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱、資金投入不足是不爭的事實。
業(yè)內(nèi)人士表示，國產(chǎn)紡機要與國外設(shè)備同臺競技，仍有很大難度。例如，進口噴氣織機的平均單價是出口機平均單價的3倍多，進口劍桿織機的平均單價是出口機平均單價的10倍以上。這些差距表明，國產(chǎn)紡機雖然總體規(guī)模不小，但是利潤率與國外企業(yè)差距很大。
在一些高端領(lǐng)域，國外設(shè)備具有絕對的優(yōu)勢，而國內(nèi)企業(yè)不是短時間就能夠趕上的。對于很多紡織企業(yè)來說，一些關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵部件國內(nèi)現(xiàn)在根本沒有能力生產(chǎn)。如一些毛紡企業(yè)的細紗工序，生產(chǎn)超過120支紗，國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)紗的質(zhì)量非常粗糙。尤其在無梭織機、氣流紡、精密紡等工序的差距更加明顯，國外基本處于壟斷地位。
中國工程院有關(guān)專家指出，我國自動絡(luò)筒機、無梭織機等高檔設(shè)備的開發(fā)創(chuàng)新投入嚴重不足，一度縮小的與國際先進水平之間的差距目前又有所拉大。一位外國公司銷售經(jīng)理認為，中國許多紡機企業(yè)沒有把主要精力放在消化吸收先進技術(shù)并加以改進創(chuàng)新上，而是滿足于對外形的簡單模仿，放棄了掌握核心技術(shù)，長此以往，必將阻礙自身發(fā)展，造成整個紡機業(yè)的發(fā)展遲滯。
關(guān)鍵在于自主創(chuàng)新
中國工程院有關(guān)專家表示，不管是2008年12月財政部、國家發(fā)改委等聯(lián)合發(fā)布的《國內(nèi)投資項目不予免稅的進口商品目錄(2008年調(diào)整)》，還是最近出臺的《規(guī)劃》，都表明了國家對紡織裝備的大力扶持，但是能否抓住機遇，關(guān)鍵還要看企業(yè)是不是有過硬的產(chǎn)品。
河北太行紡機精梳機械公司有關(guān)負責人認為，即使沒有金融危機，我國紡織行業(yè)在經(jīng)過近10年的高速發(fā)展后，也會進入到一個調(diào)整期，金融危機只是加速了行業(yè)調(diào)整的步伐。在危機面前，誰調(diào)整得好，誰就占領(lǐng)了未來行業(yè)發(fā)展中的優(yōu)勢位置。在當前形勢下，一是要有引領(lǐng)行業(yè)潮流的新產(chǎn)品，二是要有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證。
上海二紡機股份有限公司負責人表示，上海二紡機一貫重視產(chǎn)品自主研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新。國家政策讓企業(yè)更深刻地感受到了沉甸甸的責任，但也給了企業(yè)一個相對寬松的發(fā)展空間，企業(yè)能否借此獲得發(fā)展機會，還必須看自己是否可以生產(chǎn)出具有競爭力的產(chǎn)品。要想有自己的市場，企業(yè)就必須在設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性、自動化程度等方面下工夫，只有產(chǎn)品競爭力提高了，才會在激烈的市場角逐中勝出。
