吳江市盛澤鎮(zhèn)這一中國傳統(tǒng)的絲綢之都,現(xiàn)在已成為現(xiàn)代紡織業(yè)的聚集地,擁有數(shù)萬臺套國內(nèi)外領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備,全鎮(zhèn)每年生產(chǎn)各種紡織品60億米。但是從去年開始,綢都盛澤卻受到來自內(nèi)憂外患的沖擊。
海關(guān)總署公布的最新數(shù)據(jù)顯示,今年1至5月份,我國紡織品服裝累計出口888.35億美元,從銷售金額看,紡織品服裝出口增長出現(xiàn)了一些萎縮跡象。從5月份單月情況看,紡織品服裝出口額203.38億美元,同比增長23.77%,較去年同期33.53%的增速回落9.76個百分點,較今年前4個月增速也明顯放緩。“人民幣升值、外貿(mào)訂單減少直接導(dǎo)致以低端紡織品為主要產(chǎn)品的中小紡織企業(yè)銷量下滑。”吳江市紡織商會秘書長蔡艷華表示,我國紡織業(yè)對出口依賴較大,一些企業(yè)產(chǎn)品比較單一,規(guī)模相對較小,外貿(mào)訂單占訂單總量比例較高,外貿(mào)訂單的減少對這些企業(yè)影響頗大。
這是“外患”,“內(nèi)憂”中,首當其沖則是原材料的上漲。“棉花最低從約12000元/噸漲到約34000元/噸,現(xiàn)在又跌到24000元/噸左右,價格仍然很高;棉紗從3萬元每噸漲到6萬元每噸,翻一倍的品種很多。”江蘇恒力化纖有限公司副總經(jīng)理溫浩介紹,不僅天然纖維漲勢兇猛,化纖原料的成本也在不斷攀升。除此以外,還有人工成本的增加。據(jù)蔡艷華介紹,去年下半年到今年上半年期間,吳江紡織企業(yè)人力成本上漲均在20%,紡織工人目前月薪升至3500元至5800元。紡織業(yè)內(nèi)人士透露,在費用高漲、銷量下降的雙重制約下,紡織企業(yè)利潤進一步壓縮:以前行業(yè)平均凈利潤在六個點左右,根據(jù)目前的情況,利潤可能只有四個點了。
“上述內(nèi)憂外患,加上中小企業(yè)融資緊張加劇,使得中小企業(yè)和天然纖維企業(yè)生存狀況堪憂,但這對于化纖紡織業(yè)卻是利好。”溫浩告訴記者,與其他紡織企業(yè)資金鏈緊張的情勢恰恰相反的是,2009年開始起步到目前,化纖行業(yè)產(chǎn)品普遍高利潤沒有庫存。
據(jù)悉,在金融危機之后的復(fù)蘇過程中,寬松貨幣政策導(dǎo)致紡織業(yè)下游產(chǎn)業(yè)大幅擴大生產(chǎn)規(guī)模,但是紡織原材料行業(yè)由于建設(shè)周期長,從立項到產(chǎn)品生產(chǎn)時間至少一年半時間,擴充步伐普遍滯后于下游,供需不平衡導(dǎo)致化纖業(yè)普遍高利潤且沒有庫存,資金鏈也相對寬松。記者在吳江采訪時了解到,在國內(nèi)紡織業(yè)今年上半年整體頹勢的背景下,化纖紡織業(yè)卻得到了從未有過的大發(fā)展––棉紗去年大幅漲價,導(dǎo)致棉紗纖維和化學纖維的差距明顯,下游服裝廠不能接受如此高的棉紗價格,逼得織布廠只得尋找替代性原材料:下游面料下單時,都盡量用化纖替代,避免用天然纖維。
“2008年的時候,滌綸價格為18000元/噸左右,棉紗價格為15000-16000元/噸,如今棉花價格上漲到了23000-24000元/噸,滌綸的價格依然在18000元/噸左右徘徊,這就說明,作為原材料,滌綸更能保持平穩(wěn)的價格。”溫浩說,今年恒力化纖研究市場發(fā)展趨勢,開發(fā)了幾個性能更接近棉紗的品種系列,且注冊了品牌。
“感覺化纖市場突然擴大了很多,我們?nèi)ツ旰徒衲甑拿士臻g是近年來最大的,平均毛利率30%左右。”溫浩說,目前市場的需求方向是定位多孔超細的特種纖維產(chǎn)品,也就是性能接近天然纖維的替代品,而在這一點上,恒力化纖是國內(nèi)研發(fā)較為超前的,其研發(fā)面料已經(jīng)進入了Nike、Adidas、豐田汽車等品牌的全球供應(yīng)鏈體系。
吳江市紡織商會秘書長蔡艷華表示,每一次危機背后便是產(chǎn)業(yè)的契機,從長遠來看,采用工業(yè)化的合成紡棉材料將是大勢所趨,也是紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的方向。