[中國(guó)童裝網(wǎng)] 今年6月初,清遠(yuǎn)市統(tǒng)計(jì)局公布的一項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)引起了廣泛注意:去年清新區(qū)兩家大鞋廠廣碩鞋業(yè)公司和萬(wàn)邦鞋業(yè)公司因生產(chǎn)效益下滑,從業(yè)人員共減少5416人。
眾所周知的是,上述兩家企業(yè)是為世界知名運(yùn)動(dòng)品牌做裸鞋的代工企業(yè)。在“代工模式”早已經(jīng)成為低附加值、勞動(dòng)密集型代名詞的環(huán)境下,代工鞋企一年減少數(shù)千工人讓人不免產(chǎn)生聯(lián)想,是不是“代工模式”難以為繼了?鞋企們是不是要轉(zhuǎn)型升級(jí)、改作自主品牌了?
記者了解到,代工企業(yè)訂單減少是不爭(zhēng)的事實(shí),在此前提下,企業(yè)們提高自動(dòng)化、智能化設(shè)備利用率,參與鞋類(lèi)部分開(kāi)發(fā)工作,以提高產(chǎn)品附加值、減少人力成本,保證企業(yè)效益。有專(zhuān)家表示,在清新區(qū)代工鞋企較密集的前提下,當(dāng)?shù)卣梢约哟螽a(chǎn)業(yè)鏈招商和產(chǎn)業(yè)鏈配套招商,從現(xiàn)在加工制造業(yè)基地的基礎(chǔ)上慢慢發(fā)展成紡織服裝、鞋類(lèi)的品牌研發(fā)、生產(chǎn)基地。
代工鞋企在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中落戶清遠(yuǎn)
清新區(qū)太平鎮(zhèn)的萬(wàn)邦鞋業(yè)公司和清新城區(qū)的廣碩鞋業(yè)公司都是擁有超萬(wàn)名員工的大企業(yè),附近經(jīng)過(guò)的人都知道,這兩家廠可專(zhuān)門(mén)為阿迪達(dá)斯、耐克生產(chǎn)鞋。
記者從清新區(qū)經(jīng)信局了解到,清新區(qū)目前有鞋業(yè)生產(chǎn)企業(yè)12家,去年總產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)41億,其中廣碩、萬(wàn)邦、誠(chéng)展3家制鞋企業(yè)總產(chǎn)值就已經(jīng)占到84%。
如此大規(guī)模的鞋業(yè)代工制造業(yè),且部分是中國(guó)內(nèi)地、東南亞分廠的總部,初步形成總部經(jīng)濟(jì),其發(fā)展過(guò)程與珠三角產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移密不可分。
臺(tái)企萬(wàn)邦是一家鞋類(lèi)制造跨國(guó)企業(yè),為阿迪達(dá)斯等知名品牌生產(chǎn)鞋。從其公開(kāi)的資料可以查到,從2001年開(kāi)始,萬(wàn)邦開(kāi)始到清遠(yuǎn)清新縣太平鎮(zhèn)設(shè)立萬(wàn)邦(清新)鞋業(yè)公司。而此前,萬(wàn)邦從1991年開(kāi)始在廣州設(shè)立工廠。隨著為國(guó)際品牌代工規(guī)模不斷增大,且珠三角土地、勞動(dòng)力等成本上升,企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)成本提高,萬(wàn)邦廣州生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)移地選擇了清遠(yuǎn)。到2006年的5年間,萬(wàn)邦逐步將生產(chǎn)線從廣州往清遠(yuǎn)轉(zhuǎn)移。
和萬(wàn)邦的軌跡相似,廣碩鞋業(yè)的前身也是一家廣州公司,2001年底,為了更好發(fā)展,清遠(yuǎn)廣碩注冊(cè),2003年3月,此前的廣州公司搬遷到清遠(yuǎn)廣碩,2006年完成遷廠擴(kuò)廠。根據(jù)其官網(wǎng)顯示,現(xiàn)如今清遠(yuǎn)廣碩年產(chǎn)能1500萬(wàn)雙,從業(yè)人員1.6萬(wàn)多人。而清遠(yuǎn)誠(chéng)展鞋業(yè)也于2004年成立,2006年投產(chǎn),生產(chǎn)能力每月超過(guò)百萬(wàn)雙。
這些清遠(yuǎn)鞋企的發(fā)展歷程相似:為耐克、阿迪等世界知名運(yùn)動(dòng)品牌代工,2000年前生產(chǎn)線基本設(shè)在珠三角;2000年后隨著珠三角用地、用工等生產(chǎn)要素成本不斷增高,生產(chǎn)線為了擴(kuò)產(chǎn)開(kāi)始內(nèi)遷。環(huán)珠三角的清遠(yuǎn)以其區(qū)位優(yōu)勢(shì),以及當(dāng)?shù)卣闹鲃?dòng)承接,這些鞋企最后選擇了清遠(yuǎn)。而2000年后恰是清遠(yuǎn)發(fā)展的黃金期,當(dāng)時(shí)政府部門(mén)大力招商引資。據(jù)公開(kāi)報(bào)道,2001年廣碩老總張榮梧來(lái)到清遠(yuǎn)旅游,當(dāng)?shù)卣I(lǐng)導(dǎo)得知后馬上接洽,對(duì)張?zhí)岢龅乃、土、電等?wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公,一一落實(shí),巨大的誠(chéng)意隨后換來(lái)了總投資額達(dá)3億元的廣碩鞋業(yè)投產(chǎn)。
成本增加訂單減少代工鞋企產(chǎn)值出口雙雙下降
代工鞋企內(nèi)遷,一度緩和了生產(chǎn)要素成本上漲帶給企業(yè)的壓力,但沒(méi)有改變中國(guó)代工企業(yè)利潤(rùn)不斷下降的趨勢(shì)。
近年,因人民幣不斷升值、人力成本及原材料成本不斷提升、以及東南亞代工業(yè)的興起,一方面國(guó)內(nèi)代工工廠的出口利潤(rùn)不斷下降,另一方面國(guó)際知名品牌也更傾向于將訂單交給東南亞代工工廠。
“人民幣升值吞噬了出口企業(yè)的利潤(rùn),而近年人力成本增加超30%,原材料超過(guò)20%,每雙鞋的利潤(rùn)急驟下降。”一名清遠(yuǎn)代工鞋企負(fù)責(zé)人告訴記者。
在這種情況下,代工企業(yè)進(jìn)一步遷向勞動(dòng)成本更低的洼地是必然,一些龐大的代工集團(tuán)將工廠紛紛設(shè)在內(nèi)地,或者已經(jīng)在印度、越南等地設(shè)廠。上述廣碩鞋業(yè)早在2007年就在江西設(shè)廠,萬(wàn)邦鞋業(yè)于2006年起已在印度設(shè)廠,誠(chéng)展鞋業(yè)于2009年和越南公司合作在越南設(shè)廠。這些在國(guó)外的工廠發(fā)展勢(shì)頭很快,有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),一些代工集團(tuán)甚至將生產(chǎn)線的主力部分移至越南、印尼等地,國(guó)外的生產(chǎn)線數(shù)量已經(jīng)超過(guò)中國(guó)大陸地區(qū)。以萬(wàn)邦鞋業(yè)為例,早在2011年其在印度的工廠帶動(dòng)了上萬(wàn)人的就業(yè),直逼清遠(yuǎn)工廠就業(yè)人員數(shù)量。
在這種大環(huán)境下,清遠(yuǎn)工廠的訂單減少也許是在所難免。清遠(yuǎn)一家大型鞋企告訴記者,今年訂單減少了10%。記者從清遠(yuǎn)市外經(jīng)貿(mào)部門(mén)及清新區(qū)經(jīng)信局了解到,近年清遠(yuǎn)鞋業(yè)出口和清新制鞋業(yè)總產(chǎn)值都有不同程度下降。
清遠(yuǎn)外經(jīng)貿(mào)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,今年1-5月,清遠(yuǎn)鞋類(lèi)出口1.8億美元,同比下降5.8%,2012年全年鞋類(lèi)出口4.3億美元,同比下降0.1%。清新區(qū)經(jīng)局統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,該區(qū)鞋類(lèi)制造業(yè)2012年總產(chǎn)值有所下降,其中某間大型制鞋工廠年生產(chǎn)總值降幅達(dá)到15%以上。出口和生產(chǎn)總值雙雙下降反映代工鞋企國(guó)際訂單減少,效益下滑。
“雖然國(guó)際訂單有所下降,但是我們代工的每雙鞋的附加值有所上升,此外,除了國(guó)外品牌找我們代工外,國(guó)內(nèi)知名鞋企也紛紛找上門(mén)來(lái)尋求合作,因此企業(yè)效益也得到扭轉(zhuǎn)。”清遠(yuǎn)一名鞋企業(yè)內(nèi)人士表示。
參與開(kāi)發(fā)更新制鞋設(shè)備鞋企減少人工提高產(chǎn)品附加值
為國(guó)際品牌代工鞋企雖然優(yōu)勢(shì)在喪失,但他們也在努力保住和固化自身優(yōu)勢(shì)。減少人工、提高設(shè)備技術(shù)含量、參與鞋類(lèi)開(kāi)發(fā)、加強(qiáng)自身管理,代工鞋企正在進(jìn)行自身調(diào)整,節(jié)約成本,提高鞋品附加值,增加代工要價(jià)話語(yǔ)權(quán),盡量使自身效益不減少。
清遠(yuǎn)某大型鞋企相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,近年該企業(yè)提高了自動(dòng)化設(shè)備的利用率,用工需求減少。“以前需要10個(gè)工人做的活,現(xiàn)在只需要8個(gè)人了。”該負(fù)責(zé)人表示,該廠目前用工有10%-20%的降低。記者粗略估算,按1萬(wàn)多人的規(guī)模,20%就是減少了2000工人,這與市統(tǒng)計(jì)局關(guān)于清新鞋企用工數(shù)大幅減少的數(shù)據(jù)相吻合。
“此外,我們還不斷加強(qiáng)研發(fā)力量,主動(dòng)參與代工品牌鞋型的開(kāi)發(fā)工作,我們樣品開(kāi)發(fā)室有支幾千人的團(tuán)隊(duì)。”上述鞋企負(fù)責(zé)人表示,他們生產(chǎn)模式從OEM(原始設(shè)備制造商)升級(jí)到ODM(原始設(shè)計(jì)商),從以前別人設(shè)計(jì)、鞋廠代工到鞋廠參與新鞋開(kāi)發(fā),既提高了產(chǎn)品附加值,也不斷增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力。
“我們不論是管理能力、生產(chǎn)能力、設(shè)備的技術(shù)水平,還是擁有的開(kāi)發(fā)能力,都是東南亞市場(chǎng)所不具備的,因此雖然訂單下降,但短期內(nèi)效益不會(huì)下降。”該負(fù)責(zé)人表示。
如何深度轉(zhuǎn)型?
可謀求產(chǎn)業(yè)鏈招商彌補(bǔ)代工研發(fā)不足
縱深
目前,珠三角有部分此前“三來(lái)一補(bǔ)”的代工企業(yè)轉(zhuǎn)為做自主品牌、做內(nèi)銷(xiāo),但業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,“100家工廠轉(zhuǎn)向做品牌,能成功的或許只有一家”,“做代工是等死,做自主品牌是找死”,突顯工廠轉(zhuǎn)向做品牌的阻力之大。
清遠(yuǎn)的代工鞋企是否會(huì)開(kāi)發(fā)自主品牌?有代工鞋企負(fù)責(zé)人明確回復(fù)記者,目前沒(méi)有。他們表示,我們代工企業(yè),制造能力是我們的品牌,我們就是制造業(yè)的品牌。記者了解到,目前當(dāng)?shù)卣卜e極鼓勵(lì)代工企業(yè)開(kāi)發(fā)自己的鞋類(lèi)品牌,但鞋企本身開(kāi)發(fā)自主品牌的積極性不大。
清遠(yuǎn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授、研究員李東對(duì)此表示,由于代工企業(yè)自身模式的限制,短期內(nèi)難以觸動(dòng)鞋企開(kāi)發(fā)自身品牌,但政府可以從產(chǎn)業(yè)鏈招商角度,引進(jìn)一些自主品牌企業(yè),打造鞋業(yè)、紡織服裝業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,以彌補(bǔ)代工鞋企自身研發(fā)的不足。
李東表示,目前清新區(qū)可以大的鞋企為龍頭,整體考慮,可引進(jìn)鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)端、營(yíng)銷(xiāo)端,拓寬產(chǎn)業(yè)鏈的寬度,做好物流、會(huì)展等相關(guān)服務(wù),可以慢慢培育清新鞋業(yè)、紡織服裝的地域品牌,以吸引相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的不斷集聚。