工廠跟著工人遷徙的現(xiàn)象在中國出現(xiàn)了。沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以說明國內(nèi)有多少加工工廠往內(nèi)地的河南、湖北、四川、安徽遷移,但身處這個(gè)行業(yè)的從業(yè)人員卻明顯地感覺出這樣的趨勢(shì)。
2015年4月。河南周口市商水縣。5點(diǎn)45分,手機(jī)鬧鐘響起。趙惠娟伸手把鈴聲摁掉,起床。
半個(gè)小時(shí)后,趙惠娟把兒子叫醒。兒子極不情愿地起來穿衣、洗漱、吃早飯。
6點(diǎn)45分,母子二人準(zhǔn)時(shí)出門。今年剛上小學(xué)一年級(jí)的兒子要趕在7點(diǎn)15分之前趕到學(xué)校。送完兒子以后,她便可以放心去工廠上班。
趙惠娟所在服飾加工廠的上班時(shí)間是每天早上七點(diǎn)五十分,不過她騎自行車通常只要20分鐘就可以到達(dá)。換上工作服,把披散下來的頭發(fā)扎成馬尾,低頭看看時(shí)間差不多了,趙惠娟便同工友們一起進(jìn)入車間。
回家鄉(xiāng)上班去
趙惠娟今年31歲,14年前她離開家到經(jīng)濟(jì)更發(fā)達(dá)的長三角去打工。“時(shí)間過的真快。”趙惠娟說。2008年,在家人的催促下,趙惠娟回老家相親,然后迅速結(jié)婚生子,“在老家,我已經(jīng)算是晚的了。”
和她一樣外出打工的同鄉(xiāng)女孩子幾乎都是沿著這樣的生活軌跡行進(jìn)。“念完初中出來打工,過幾年就回老家結(jié)婚。”趙惠娟說她們這里的女孩子鮮少外嫁。
“這兩年,市里、縣里建了很多工廠,都要招人。”趙惠娟現(xiàn)在一個(gè)月的收入比她當(dāng)時(shí)七年前在外打工時(shí)多不了多少,聽說現(xiàn)在沿海城市的工資已經(jīng)翻了翻,但她不羨慕,“老家消費(fèi)比大城市低,而且親戚朋友之間還能有個(gè)照應(yīng)。”
2009年,姜信陽發(fā)現(xiàn),他在南通的服裝加工廠里工人人手不夠用了。“那些從內(nèi)地來打工的女孩子,做著做著就沒人影了。她們過年回家然后過完年常常就不回來上班了。”在中國大多數(shù)的服裝加工廠里,女性工人占到80%以上,有的地方甚至超過90%。
早幾年前,姜信陽的工廠和河南商水的一家職業(yè)學(xué)校有合作,職校開設(shè)培訓(xùn)班,向工廠輸送工人。所以他在南通的服裝廠里有許多河南籍打工者。人員不斷回流讓他決定去河南當(dāng)?shù)乜疾。他證實(shí)了趙惠娟的說法,“當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗是女孩兒不外嫁,最好就是本村的,最差也要是隔壁村。”
樓小軍的服裝廠位于鄭州郊區(qū)。說是廠,其實(shí)里面不過有三四十個(gè)工人而已。樓小軍目前的訂單源于他的前老板陳賢忠。離開前,樓小軍已是廠里的一個(gè)監(jiān)工,熟悉服裝代工的整個(gè)流程,一年的收入和一個(gè)大城市白領(lǐng)的年薪差不多,“一個(gè)月一萬多,還是賬面上的。你信不信?”2014年年底,他回到家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè),自己做了老板。
“杭州那邊的老板自己開始做品牌,原來接的訂單做不完,就外發(fā)給到我這里。”樓小軍在車間里忙進(jìn)忙出。他信心十足,今年的計(jì)劃是擴(kuò)充到100個(gè)工人。“在這行做了十幾年,有了資源。”他補(bǔ)充說,“這里(鄭州)的成本也(相對(duì))便宜點(diǎn)。”
沿路驅(qū)車開往樓小軍的廠,那一帶幾乎都是xx服裝廠的標(biāo)識(shí)。“大的一千多人,小的十幾個(gè)人也有。”按照樓小軍說的話,是“各有各的活法”,許多大工廠接了單子,有些來不及,就會(huì)外發(fā)給附近的小工廠甚至小的加工作坊來操作,業(yè)內(nèi)稱“飛單”。
河南省統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2012年~2014年,河南省農(nóng)村外出務(wù)工人員選擇到省外務(wù)工的比例逐年下降,分別為47.4%、43.6%和39.0%;選擇在本地務(wù)工的比例逐年增加,分別為24.2%、30.3%和38.1%。
家鄉(xiāng)風(fēng)俗習(xí)俗、大城市生活壓力、老家同樣有商機(jī)等原因讓他們選擇回到老家工作。
這也許是好事。但對(duì)有一些人來說卻不是。比如姜信陽。
老板跟著工人內(nèi)遷
時(shí)鐘指向上午11點(diǎn)半。
姜信陽在車間里走了一圈后發(fā)現(xiàn)襯衣檢驗(yàn)處的機(jī)器沒有擺好,他立刻把小組長叫來。剛說完,電話就響了。前兩天接待的日本客戶已經(jīng)到了機(jī)場(chǎng)。
姜信陽內(nèi)遷到河南的服裝工廠
姜信陽的服裝工廠1992年在江蘇南通創(chuàng)立,當(dāng)時(shí)是中日合資。1997年經(jīng)濟(jì)危機(jī),日方撤資,姜信陽的家族全盤接下了這個(gè)工廠。
“南通工廠里的本地工人平均年齡已經(jīng)超過40歲,而那些最早從事這個(gè)行業(yè)的工廠老板年齡大多都接近60歲。”在姜信陽看來,沿海地區(qū)的富裕讓當(dāng)?shù)氐娜丝诩t利不復(fù)存在。那些受過高等教育的80、90后的獨(dú)生子女幾乎不可能到工廠里來工作,老一代的工人年紀(jì)大了,但新的卻接不上,于是當(dāng)?shù)刂T多服飾加工廠出現(xiàn)了工人斷檔。“即使有訂單也不敢接,因?yàn)闆]有人來做。”姜信陽說。
劉易斯拐點(diǎn)出現(xiàn)了。
于是,姜信陽從河南考察回來后拍板決定舉家內(nèi)遷。2010年,他們將南通的工廠搬到了比河南東部的周口,這里經(jīng)濟(jì)水平要比鄭州落后許多。“我來的時(shí)候,這里沒有酒店,我們住在招待所里,晚上起來上廁所,開燈一看地上都是蟑螂。”
雖然如此,他還是覺得,這里毫無疑問比他的家鄉(xiāng)更加容易招到工人。此外,綜合成本的上漲也是讓他內(nèi)遷的一個(gè)重要原因。“工廠租金、人工工資、工人的待遇都在漲。”姜信陽嘆氣道,“10年前,工人工資只有現(xiàn)在的一半不到,但客戶給的訂單價(jià)相比下幾乎沒有上漲過。”
工廠跟著工人遷徙的現(xiàn)象在中國出現(xiàn)了。沒有具體的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以說明國內(nèi)有多少加工工廠往內(nèi)地的河南、湖北、四川、安徽遷移,但身處這個(gè)行業(yè)的從業(yè)人員卻明顯地感覺出這樣的趨勢(shì)。
距離樓小軍廠十公里有一個(gè)服裝加工園區(qū),那里匯聚了80多家服裝類的加工廠,大多數(shù)都是幾年前政府招商引資吸引來的大工廠。
這些工廠多從江浙等地搬過來,F(xiàn)在的運(yùn)輸時(shí)間比原來大約增加了10個(gè)小時(shí)左右,而運(yùn)輸成本平攤到每件衣服上則不過增加了0.1~0.2元。這與沿海那些日益增加的租金以及人力平均成本一比,就不算什么了。
但姜信陽并不承認(rèn)內(nèi)地的工人便宜很多。他稱,大多數(shù)服裝工廠給予工人的工資都是按件計(jì)算,比如一個(gè)熨燙襯衣的工人完成600件,按照0.3元一件來算,每天就可以賺180元,月工資4680元(服裝工廠單休)。傳統(tǒng)沿海的加工廠工作時(shí)間很長,不論是珠三角還是長三角,加班到晚上9、10點(diǎn)的現(xiàn)象很正常。但在內(nèi)地,工廠的工作時(shí)間沒有那么久。以他的工廠為例,工人中午12點(diǎn)放工。她們有一個(gè)小時(shí)休息的時(shí)間。下午1點(diǎn)開工。如果按照正常8小時(shí)的上班時(shí)間,工人們應(yīng)該是下午5點(diǎn)下班,不過工廠規(guī)定的下班時(shí)間是7點(diǎn)鐘。當(dāng)然多出來的兩個(gè)小時(shí)算是加班。
此外,姜信陽說,還有一個(gè)很大的原因是內(nèi)地的人工水平也不能與沿海地區(qū)的工人比。計(jì)算一個(gè)新手,操作不熟練,那么也許她一天只能熨燙300、400件衣服。“這也就是為什么江浙的工人平均一個(gè)月可以拿到三、四千甚至更高,而內(nèi)地的只有兩、三千。”他說,也許其它成本會(huì)降下來,比如工廠的租金、稅收(不少地方政府為了招商引資給予企業(yè)的優(yōu)惠政策)等其它方面。
不過,上述這些優(yōu)勢(shì)也許將不復(fù)存在。
2014年11月27日國務(wù)院下發(fā)的《關(guān)于清理規(guī)范稅收等優(yōu)惠政策的通知》。這份被稱為62號(hào)文件的通知要求各地切實(shí)規(guī)范各類稅收等優(yōu)惠政策,包括統(tǒng)一稅收政策制定權(quán)限、規(guī)范非稅等收入管理以及嚴(yán)格財(cái)政支出管理;全面清理已有的各類稅收等優(yōu)惠政策;建立健全長效機(jī)制等。簡而言之,62號(hào)文件主要內(nèi)容就是不允許用稅收等優(yōu)惠補(bǔ)貼來盲目競爭招商,規(guī)范企業(yè)稅收管理制度。
“再往內(nèi)地遷的工廠就享受不到原來的那些優(yōu)惠政策了。”姜信陽說自己“運(yùn)氣很好”。他的工廠現(xiàn)在有近3000人,平均年齡24歲。他的計(jì)劃是在2017年增加一倍的人數(shù)。
另一個(gè)“對(duì)手”出現(xiàn)了
那么,那些位于沿海地區(qū)的服裝加工廠已經(jīng)大規(guī)模往內(nèi)地遷移了嗎?也許未必。
中國服裝協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長陳大鵬掌握的數(shù)據(jù)顯示,目前珠三角和長三角的服飾加工廠依舊占比75%。“雖然是有內(nèi)遷的現(xiàn)象,但這個(gè)產(chǎn)業(yè)不會(huì)完全轉(zhuǎn)移,沿海的技術(shù)、成熟度遠(yuǎn)超過內(nèi)地。”陳大鵬表示,內(nèi)地工廠的發(fā)展需要一個(gè)過程。
即使已經(jīng)往內(nèi)遷,但姜信陽在南通的工廠還是保留了500多人的規(guī)模,貿(mào)易、采購、設(shè)計(jì)、板房還留在南通,“這里的工人不行,很多習(xí)慣需要慢慢培養(yǎng)。”據(jù)他說,目前培訓(xùn)工人上崗的時(shí)間從原來的15天增加到了現(xiàn)在的35天。
還有另一個(gè)讓國內(nèi)加工廠們擔(dān)心的問題是,國內(nèi)壓力山大,開沒能踹口氣,國外的競爭對(duì)手也出現(xiàn)了。
品牌商們開始核算成本,特別是那些外資品牌。UNIQILO、ZARA、H&M等快時(shí)尚提供給消費(fèi)者更便宜的貨品,它們需要找到更廉價(jià)的供貨商。東南亞成為另一個(gè)選擇。相對(duì)于中國,那里的人工無疑更便宜:一個(gè)越南工人月工資大約是200美元,柬埔寨為120美元,孟加拉和緬甸只有50~80元美元。除了人工便宜,相對(duì)于中國9%的出口稅費(fèi),東南亞出口日本可享受免費(fèi)稅費(fèi)。
縱觀國內(nèi),凡客誠品將部分訂單轉(zhuǎn)移到孟加拉,寧波申洲針織集團(tuán)斥資3000萬美元在柬埔寨建立紡織工廠,“試水海外生產(chǎn)”逐漸成為國內(nèi)大中型紡織服裝企業(yè)的新趨勢(shì)。
但東南亞真的可以替代中國的“世界工廠”地位嗎?
一些日本、香港的公司在接受《華爾街日?qǐng)?bào)》采訪時(shí)曾表示,柬埔寨工廠效率低下,“中國有最好的技術(shù)工人,柬埔寨在努力追趕。”由于技術(shù)工人及當(dāng)?shù)乇O(jiān)管者的緊缺及過高的電力成本,投資者對(duì)在柬埔寨投資仍然感到束手束腳。
柬埔寨服裝制造協(xié)會(huì)秘書長盧肯恩(KenLoo)對(duì)《華爾街日?qǐng)?bào)》說:“柬埔寨不可能承擔(dān)起從中國撤走的全部訂單。”盧肯恩表示:“從中國撤走的訂單達(dá)到數(shù)百億美元。東南亞沒有一個(gè)國家可以完全‘吃掉’。”
很多從事服裝行業(yè)的人還是相信中國未來在很長一段時(shí)間里還是有不可取代的優(yōu)勢(shì)。陳大鵬稱,通常中國大陸工廠的交貨期是35天,但東南亞需要60~75天。“物料都在國內(nèi),需要從中國運(yùn)出去。”
找到了更多解決辦法
作為中國首批對(duì)外開放的14個(gè)沿海城市之一,南通匯集了一批國內(nèi)最早出口到日本的服飾訂單加工。2010年前后,一位開設(shè)日本服裝出口貿(mào)易公司的人士稱,日子最難過的是那些專接日本外貿(mào)單的工廠。“許多工廠的利潤甚至下降了50%。”最要命的是,國內(nèi)的工廠缺乏議價(jià)能力。這位人士說他的一個(gè)下家工廠從原來的13000人縮減到了600多人。
上海服裝協(xié)會(huì)會(huì)長戴自毅說,國內(nèi)的服裝業(yè)依舊不景氣。但聰明的工廠主們已經(jīng)找到辦法去應(yīng)付危機(jī)。
姜信陽手上的客戶已經(jīng)不再是當(dāng)年的100%的日本客戶,調(diào)整后,目前的客戶構(gòu)成大約是一半外貿(mào)一半內(nèi)貿(mào),他的國內(nèi)客戶有以純、森馬、拉夏貝爾、歐時(shí)力等,他給這些品牌做OEM(貼牌加工)。“不能把雞蛋放在一個(gè)籃子里,風(fēng)險(xiǎn)太大。”
而在浙江杭州,這個(gè)主要從事女裝行業(yè)的城市,得益于馬云的阿里巴巴,這里有著大量的“淘品牌”。
陳賢忠就是一個(gè)成功的案例,他擁有一個(gè)兩三百人的服裝加工廠,兩年前創(chuàng)立了一個(gè)自己的品牌。“就是放在網(wǎng)上賣,自產(chǎn)自銷。”據(jù)陳賢忠稱,他自創(chuàng)的品牌吊牌價(jià)(FOB)可以是成本的10倍以上。
“很多杭州工廠都是這樣,現(xiàn)在加工廠太難做了,淘寶那么發(fā)達(dá),杭州很多加工廠都是邊做(自己)品牌邊代工(OEM)。”他說。
自創(chuàng)品牌的利潤無疑非常豐厚。這樣的解決方案被陳大鵬提倡,“加工廠應(yīng)該走多元化路線,只幫別人做訂單很容易走死路。”
據(jù)悉,UNIQLO的FOB報(bào)價(jià)是成本的3倍,ZARA和H&M的則大約在4~5倍。而一些國內(nèi)品牌他們的FOB報(bào)價(jià)往往是成本價(jià)格的7-8倍,有些甚至更高。但這并不意味著快時(shí)尚的的利潤會(huì)少。”邏輯是一樣的。“姜信陽說,有些國內(nèi)品牌訂單只有1000~2000件,但像UNIQLO這種單品的訂單甚至可以達(dá)到10萬件。“雖然給工廠的訂單價(jià)格低,但批量大了,工廠也一樣接單賺錢。而品牌商則也是跑量,成本低了,它們就可以以低的價(jià)格出售給消費(fèi)者。”
本土的品牌近年來的業(yè)績都在下滑。不少品牌企業(yè)也給其他公司做OEM“搶”服裝加工廠的生意:比如希努爾男裝給UNIQLO加工做男裝,而另一家更為知名的波司登則給多家品牌加工羽絨服。這家公司去年公布的中期業(yè)績顯示,截至2014年9月,其貼牌加工業(yè)務(wù)收入達(dá)10.11億,大幅上升54.8%,占該集團(tuán)收入的35.5%。
好消息是,據(jù)海關(guān)總署近日發(fā)布的一季度出口數(shù)據(jù)顯示,中國紡織品、服裝等七大類勞動(dòng)密集型產(chǎn)品出口同比增長6.1%,占中國外貿(mào)出口總值的20%。智造引領(lǐng)轉(zhuǎn)型、變革商業(yè)模式、開拓國際市場(chǎng),加快服裝業(yè)回暖已成為與會(huì)服裝業(yè)人士共識(shí)。
戴自毅說,隨著市場(chǎng)競爭的加劇,未來還會(huì)不斷有服裝加工廠關(guān)門、數(shù)量也會(huì)萎縮,但會(huì)留下那些已經(jīng)轉(zhuǎn)型成功的工廠,它們的規(guī)模會(huì)越來越大。