【中國童裝網(wǎng)】生意社6月22日訊 6月11日上午，何蘇衛(wèi)匆匆地從外地趕回蕭山，這一天，蕭山正在舉行第十五屆中國國際化纖會議，有全世界12個國家和地區(qū)的近400位化纖行業(yè)專家聚集在此，就世界經(jīng)濟全球化背景下金融危機對化纖行業(yè)的影響、化纖行業(yè)未來經(jīng)濟發(fā)展走勢等進行探討。
何蘇衛(wèi)不想錯過這次會議，他希望從眾多同行、專家的交流中能得到一些行業(yè)未來發(fā)展方向的信息�；蛟S，更多的是想從中找到應對金融危機的信心。
紡織行業(yè)形勢依然嚴峻
何蘇衛(wèi)是杭州衛(wèi)邦氣流紡紗有限公司的董事長，在蕭山這個紡織企業(yè)遍地開花、行業(yè)巨頭云集的地方，他的這家“衛(wèi)邦”只能算典型的中小企業(yè)�；w會議的前一天，他正在廣東對自己所從事的氣流紡紗行業(yè)進行調(diào)研，帶回來的情況并不樂觀：廣東氣流紡紗行業(yè)今年的開機率僅為一半；在這之前，他聽說新疆一家氣流紡紗業(yè)巨頭53臺生產(chǎn)線只開了3臺。
與何蘇衛(wèi)一起出席第十五屆中國國際化纖會議的本土企業(yè)有三四十家，去年下半年至今的金融危機讓他們對紡織行業(yè)“寒冬”的感觸頗深。
原材料成本、人力成本上漲，外貿(mào)出口萎縮，紡織企業(yè)的日子不好過。即使是作為行業(yè)巨頭的浙江恒逸集團，同樣因為巴西的許可證出口制度，土耳其的反傾銷調(diào)查等國家的貿(mào)易壁壘而出口萎縮；受石油價格波動的影響，部分企業(yè)庫存的產(chǎn)品價格在幾個月中縮水一半，損失不小。
今年年初以來，紡織行業(yè)雖有探底回升的跡象，但總體情況不容樂觀。雖然原料成本有所降低，但由于出口受阻，企業(yè)開工不足加上紡織品價格下滑，企業(yè)利潤大幅下降；一部分困難企業(yè)倒閉、停產(chǎn)或部分停產(chǎn)；今年1-2月規(guī)模以上企業(yè)用工減少了近50萬人。目前，中國紡織生產(chǎn)主要靠內(nèi)銷市場拉動，內(nèi)銷產(chǎn)值比重由前兩年的76%提高到今年的80%，使國內(nèi)紡織品服裝市場競爭也更加激烈。
在嚴峻的經(jīng)濟形勢下，轉(zhuǎn)型升級，商榷破局之策成為了企業(yè)家口中最常聽到的詞。
從外銷市場轉(zhuǎn)戰(zhàn)內(nèi)銷市場
金融危機爆發(fā)前，何蘇衛(wèi)的產(chǎn)品大多通過外貿(mào)公司銷往國外，訂單生產(chǎn)讓他們?nèi)兆舆^得很愜意。然而去年下半年開始，他發(fā)現(xiàn)訂單越來越少，周邊一些中小企業(yè)都遇到了“吃不飽”的困難，產(chǎn)能明顯過剩。不僅僅如此，原材料滌綸短纖維從去年上半年的最高12000元/噸下跌到去年10月的7200元/噸，產(chǎn)成品價格也隨之下跌4000元左右/噸，在價格高位時生產(chǎn)的庫存產(chǎn)品隨之縮水近三分之一，企業(yè)損失不小。
“在這樣的情況下，不得不考慮轉(zhuǎn)型及產(chǎn)品的升級換代了。”何蘇衛(wèi)把企業(yè)轉(zhuǎn)型的步驟分成了幾步，從開辟國內(nèi)市場著手，外貿(mào)定單少了，眼睛就轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。開始找銷路，生產(chǎn)內(nèi)銷型產(chǎn)品，為了適應國內(nèi)市場，他把原來單一的單紡轉(zhuǎn)變成混紡，擴大市場。由于針織需求量大，產(chǎn)品檔次、產(chǎn)量相對比較高，他把原來的機織全部改成針織。同時，不再只盯著服裝產(chǎn)品，把目標轉(zhuǎn)向工業(yè)用途，為家具業(yè)、汽車業(yè)的皮具做襯里。在產(chǎn)品生產(chǎn)上，也開始由原來的被動代工，轉(zhuǎn)為主動研發(fā)新產(chǎn)品，進而向客戶營銷。
何蘇衛(wèi)認為單純地做別人的訂單，話語權(quán)都掌握在他人的手中，自己的企業(yè)與別人的代工廠沒有什么區(qū)別。所以金融危機以來，他開始思考著重點研發(fā)適合市場需求的新產(chǎn)品，在他的技術(shù)團隊共同努力下，生產(chǎn)出的TCB紗大獲成功，訂單一直持續(xù)到了明年下半年。
產(chǎn)品走差異化道路成為共識
產(chǎn)品的走差異化道路顯然已經(jīng)是當下紡織行業(yè)破局的共識。杭州永盛集團董事長李誠說，紡織行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)階段，靠量的競爭已經(jīng)行不通了，只有提高產(chǎn)品的附加值，才能贏得更多的生存空間。目前，永盛公司的拳頭產(chǎn)品SSY化纖原料，就是與韓國一家研發(fā)機構(gòu)共同合作的，投產(chǎn)后銷售形勢一直不錯。
與何蘇衛(wèi)做專一項的策略不同，李誠的永盛集團采用的是延長產(chǎn)業(yè)鏈的辦法，從化纖、紡織、印染、服裝到國際貿(mào)易，全都涉及了。而每一塊的規(guī)模并不急于擴大。李誠認為，從上游產(chǎn)業(yè)鏈開始生產(chǎn)，容易創(chuàng)造自己的特色產(chǎn)品，如果僅僅是在產(chǎn)業(yè)鏈中的某一個環(huán)節(jié)做大做強，很容易被模仿，不利于差異化競爭。上下游結(jié)合起來做，讓他們對市場行情的波動更為敏感。金融危機以來，永盛的外銷市場已經(jīng)從原來的歐美地區(qū)轉(zhuǎn)戰(zhàn)到了中東，俄羅斯及南非等國家和地區(qū)。
蕭山的企業(yè)家在避免同質(zhì)化競爭、產(chǎn)品走差異化道路上漸行漸遠。杭州東南化纖有限公司經(jīng)過3年自主研發(fā)，終于在去年成功實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯纖維的規(guī)模化生產(chǎn)，一年為企業(yè)創(chuàng)造了3000萬元的利潤。此前，這一產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)專利一直被荷蘭一家公司壟斷。在研發(fā)超高分子量聚乙烯纖維過程中，杭州翔盛高強纖維材料股份有限公司累計攻克20多個技術(shù)難題，今年，公司還將上馬第三條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量將達到300噸。最近，韓國一家公司與他們簽訂了產(chǎn)品銷售協(xié)議，幾乎包銷了他們的全部產(chǎn)量。
抱團突圍達到共贏
永盛集團董事長李誠表示，蕭山產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢，可以讓企業(yè)形成抱團突圍的合力。他不急于擴大自己的產(chǎn)業(yè)規(guī)模還有一個原因，金融危機下一些中小企業(yè)開機率不足，如果自己的定單來不及做，可以分給其他企業(yè)，永盛出資金、材料，由其他單位代為生產(chǎn)，這樣“借雞生蛋”既節(jié)省了自己的成本，降低了風險，又消化了同行剩余下來的產(chǎn)能，是一件“雙贏”的事。何蘇衛(wèi)也不急于擴大規(guī)模，而是在定單來不及做時，交給周邊的同行代工。
產(chǎn)業(yè)鏈高端合作更是蕭山企業(yè)在金融危機中突圍的法寶。恒逸集團和榮盛集團合作向上游發(fā)展PTA，現(xiàn)已形成年產(chǎn)300萬噸產(chǎn)能�？椩炱髽I(yè)興惠集團和宏海紡織公司向上游發(fā)展氨綸，現(xiàn)已形成年產(chǎn)2.1萬噸產(chǎn)能。
作為蕭山區(qū)紡織印染行業(yè)協(xié)會會長，恒逸集團董事長邱建林對蕭山企業(yè)的協(xié)作精神贊不絕口，他認為，目前，蕭山的化纖紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具有很明顯的積聚效應�；緦崿F(xiàn)了從PTA到化纖、織造、印染、服裝、家紡等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)�；w以及以化纖為主的織造和印染能力基本上配套，上游的PTA以及下游終端的家紡、服裝生產(chǎn)也具有相當?shù)囊?guī)模。蕭山已形成較具競爭力的塊狀經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)群，企業(yè)正在利用產(chǎn)業(yè)集群的規(guī)模效應，形成合力，在競爭中脫穎而出。
